经营危机脚步声渐起管理者如无近忧却须远虑——由最近部分行业企业出现倒闭危机而引发的思考

  2007年下半年颇不宁静，至少在磁性元器件行业能这么形容。铜线价格居高不下，软磁材料上涨厉害，员工短缺长期存在，劳资矛盾频繁发生，安全生产问题时而引发，企业倒闭习以为常。

  就拿电子变压器和电源领域来说，如果认为11月中旬的深圳高鸿电子的老板突然失踪让行业开始不安起来；那么，11月底东莞爱高电子的万人罢工事件，能够说是震荡了整个行业；12月上旬深圳博昌电子申请破产，更是把电子变压器领域的经营危机的波澜推向了高潮，企业主、供应商、客户群、员工，甚至当地政府，人人自危。其实上半年早一点的时候，伏特、国昌、茂伟的相继出现倒闭危机，已经给磁性元器件行业的中小企业敲响了警钟。

  按目前市场发展的新趋势来看，电子变压器行业至少还会有十年的生存时间，但为什么出现了一而再，再而三的出现倒闭危机呢？“一个企业存在的目的也决定了其寿命，品质是生存的命脉，管理是生存的方法，改变和创新是其有效的武器，尊重员工是赢得民心的最好途经。”一位资深行业人士一语道破天机。公司的市场如何明确定位？怎样提升企业内部管理程序，确保品质要求？如何减少市场的恶性竞争？一道道难题横在行业中小企业前面，稍有不慎，就危机四伏。

  “国昌倒闭，是很多人意料中的事，一句话，国昌倒闭是因为它管理不善，它之所以管理不善，是因为它有一个连谁去做清洁工都要插手安排的老板娘，无论是职务升迁，薪资调整，罚款多少......全无制度可言，全凭老板娘喜欢。”一位从国昌出来的员工表示，“当然更重要的一点是，国昌是一家不重视品质的工厂，QA要求返工的，货老板们甚至会跑过来通融，要求放行，更要命的是，如果‘偷机’不成，他们只要求把损失从员工和品管身上扣回来就行，全然不会去认真的检讨与改善，试问这样的厂不倒闭谁倒闭？”国昌成立于1996年，员工约400人，通过了ISO:9000:2000品质质量管理体系，开发和生产的产品有高低频变压器、电源适配器、分音器、负离子产生器等，于今年10月倒闭。据了解，国昌和台达当时基本处于同一起跑阶段，台达越做越大，而国昌却倒下了，究其深层次的原因，“管理”不可避免的推上了风头浪尖。

  俗话说，成功的工厂都有类似的成功因素，但倒闭的工厂却有各自倒闭的原因，引起企业破产的直接因素，管理者的责任是不可推卸的，三强电子总经理陈乃熙也谈了自己的一些看法：“企业的管理很重要，特别是我们这个行业的中小企业，大多属于创业时看好一个市场，然后凑足资金，开业后红火一阵后便晕了头，把握不住甚至忘了公司发展的方向，或好大喜功，急于求成；或墨守成规，坐享其成。不能随市场需求与投资环境的变化而适时调整企业的策略和人才的结构，失去了利润的成长空间最后不得不激流勇退。”

  “可能是利润空间和缺工问题影响了变压器企业，变压器企业属于劳动密集型企业，今年深圳地区的普通工人流失严重，这在某些特定的程度上影响了生产和定单。再就是材料涨价和员工工资要求上升，特别是新劳动法对这类企业的影响是很大的。当然，这一切都由管理者做出决策。”深圳金瑞中核总经理邬书曙国对磁性材料的应用企业的倒闭也作了自己的分析。

  深圳博昌发生危机也属此例，经了解，博昌由三个合伙人而组建，内部管理比较零乱，曾一度给三星供货，但后来由于内部管理混乱等诸多因素，供货关系中断，此后一蹶不振。国昌和博昌发生破产危机的直接原因是产品的质量管理失控和员工内部管理混乱。“麻雀虽小，五脏俱全。”一个企业的管理还是很重要的。中小企业虽说人少，但事情并不会因为人少而简单。怎样去协调各种关系，调配各种资源。让一个企业能良性无内耗的高速运转，也是一个中小企业的发展瓶颈。

  磁性元器件这个行业，很多创业的老板没有经历过相对规范的市场和商业逻辑的洗礼，由此导致他们缺乏规范管理企业的思维和习惯，经管知识的缺乏使他们很难站在产业的角度对待自己企业的各种管理问题。他们当中，有把握机会白手起家的，有掌握绝活（技术）飞速扩张的，更有那些依赖寻租而暴发的。这些创业者，不乏个体小老板、下海人员、刚毕业的大学生、也包含那些有过一定管理经历的职业经理人。这些人创业有一些共同的特征，主要是：一方面他们没接受系统、规范、完善的现代企业规范化经营管理的“入模子训练”。简单地讲，这种训练就是让我们成为一种真正的职业人。这种训练是指在以提升客户价值为导向，遵循业务流程市场化运作企业中，工作、学习和思考的思维方法，不断体会周围各种企业运作情境、理顺社会企业个人关系、和谐处理同事关系的工作训练过程。

  另一方面良好的盈利机会诱使他们无暇、也不愿关注企业规范化管理。严格地讲缺乏类似大企业的系统思考和解决实际问题的“基因”，更不用说站在产业的角度来有效解决企业的问题。在他们的思维中，理所当然的认为：行业都是这样，我们凭什么先要牺牲、先要规范。在相当多的中小企业主眼里，企业只有两个利益主体，一个是他自己，另一个就是员工整体。在这种思维模式下，他们很难得体会员工所需要的规范管理、晋升、培训、公正合理考核与薪酬、加班等，所以他们意识不到规范化管理的重要性和紧迫性。

  虽然国内磁性元器件应用市场的发展局面良好，但一个不争的事实是，全球消费类电子市场增速全面放缓，市场调查与研究公司iSuppli的分析报告预测指出，2007年全球消费电子总收入仅增加3440亿美元，同比增长5%，低于2006年9%的增长率。为什么消费电子市场会增长缓慢呢？一个很大的问题是由于产品同质化而造成的价格下降。“产品同质化”就是产品缺少创新的直接后果。天通作为国内软磁行业的龙头也很看重创新，“国内消费电子和家用电器强劲需求的影响，国内磁性元器件行业已经从简单的产品走出去、发展到现在的企业走出去、品牌走出去，向客户提供高端消费产品。”天通锰锌事业部总监张瑞标在谈到国内软磁铁氧体的发展的新趋势时曾谈到。

  “三礼不走自动化生产之路，那迟早被淘汰出局。” 三礼电子总经理刘威扬在今年6月底新厂和瑞电子开业典礼上表示，从劳动密集型向机械自动化转型原本就是一种创新，在全球经济一体化的背景下，磁性元器件市场在不断融合，“只有创新才能在电感行业里立足。”

  “经历了RoHS环保指令、原材料价格持续上涨等影响之后，小型电感器的价格趋于平稳，而目前小型电感器市场需求量持续攀升，出现了产销缺口扩大的现象。”今年11月底，南海平洲电子的“双向自动卷线贴片功率电感”专家鉴定会上资深行业人士指出。小尺寸功率电感近年来发展迅速，很好的满足了电子科技类产品小型化设计的基本要求，成为电感器市场发展的主流。据了解，小型电感器在手机、数字机顶盒、蓝牙耳机、液晶电视、汽车电子、工业控制等领域，应用广泛，存在着巨大的市场潜力。仅就片式电感器而言，2007年的市场需求量将达到3，000亿只以上，价值约300亿元人民币。 同日，在鉴定会上，专家们指出，“要想能更好的满足一直增长的市场需求，各大电感器生产制造厂商只有不停地改进革新，针对不同市场应用，持续推出各类新产品，才能真正立足市场。”

  未来几年，消费电子科技类产品制造商将逐步从生产基本消费电子科技类产品转向生产高端数字产品，加大产品升级和研发投入，将成为全世界以及中国消费电子企业成长的重要动力。而对于国内磁性元器件企业而言，创新实力慢慢的变成了决定未来成功的关键。不可否认，在高频变压器，电感线圈，非晶微晶，三层绝缘线，软磁材料等领域，尽管这几年国内的企业逐渐产生了品牌效应，但与外资甚至台资企业都有很大的差距，由此，中国电子商会常务副会长王宁先生认为，目前，中国磁性元器件行业的自主创新比例不到10%。中国磁性元器件行业企业要想实现发展，必须提升创新的技术上的含金量，中国政府也在积极鼓励有自主知识产权技术上的创新。由于创新方面的缺失，导致中国磁性元器件品牌在国外的影响力并不是很强。也基于此现状，行业中小企业应积极开拓符合自身特点创新的模式。

  “只是一名普通的职员，从我的工作经历中我深切的体会到：一个企业要想发展就一定要重视人，必须善待员工，因为人才是一个企业最大的资源，像那些以特低廉的工资榨取劳动力、恶意克扣工人工资的企业都不可能得到长足的发展。”这是一位生产线上的员工对笔者阐述的一番话，话语简单但很实在。

  企业管理中，常常听到一些这样的抱怨：现在的员工越来越难对付了，没有钱大家没干劲，有钱也不见得就能提升工作效率，真是左右为难。就在上个月，因为员工认为企业未达到政府所规定的最低工资而发生的东莞爱高电子近万员工集体罢工事件，更是因员工问题点燃了整个炸药包，引起了各界的高度关注。据笔者了解，这并不是个别案例，东莞和深圳最近几月，发生了多起因工厂拖欠员工工资而在工厂门口聚众抗议，甚至上演了在国道拦车而导致交通阻塞的闹剧。

  似乎慢慢的变多的行业企业面临着来自每个方面的压力，特别是员工难招和难管问题。为增强产品的竞争力，很多企业选择了“内迁”。但工厂内迁就能处理问题了吗？那也未必，一位在四川的变压器企业主表示反对，“很多工厂没选在内地开工厂，也是考虑到内地也还存在很多缺陷。我的工厂在内地，发现内地人不好管理，观念难改变。外地人在内地开工厂更是难呀。”由此看来，既然“内迁”解决不了问题，那么怎样凝聚民心，怎样管理好员工的问题显得很重要。

  世界上最大的咨询公司安德森公司原掌门人温白克说：“我喜欢那一些最善于鼓励企业所有的员工去实施他们自己的目标的人，而不喜欢向国王一样只会指挥发布命令的独裁者，因为管理真正亲和于员工，不仅要在表面上要于员工的距离拉进，还要真正的关心员工的前途和未来，这包括员工的薪水和股票，也包括员工的学习机会、发展机会。”但磁性元器件这个行业显然缺少这种气氛，然而导致的员工短缺甚至聚众抗议工厂也在所难免。

  在中国经济的版图上，珠江三角洲曾独领风骚多年，然而，持续多年快速地增长之后，这个制造业重地最近几年却接连遭遇“劳工荒”、“电荒”、“油荒”，土地、劳动力、能源价格都出现大面积上涨，而在国际市场上，随着人民币升值和一些国家实施贸易保护，珠三角这一些企业的市场竞争力又受到严峻挑战，一些企业不得不离开他们的创业之地，远走他乡。目前很多变压器厂都选择离开或在内地开分厂，广西、贵州、四川、河南，似乎越来越吸引着一批微利的企业，但更多的行业企业还处于观望状态，是苦熬过寒冬等待下一个春天，还是像候鸟迁徙求存，这已是一个问题。

  阵痛并不可怕，可怕的是阵痛过后的“好了伤疤忘了痛”。如果一场危机能够使珠三角的创新意识和创造力苏醒的话，那么这场阵痛无论对于珠三角企业还是对于中国的制造业来说，都算得上一个“利好消息”。任何一家公司只要在生存发展，就会遇到困难和问题，但是这并不可怕，可怕的是我们自己是不是意识到，而且有决心和信心改变它、战胜它。公司要想真正全面走上规范化、制度化、现代化的轨道，还是需要一段相当长期的努力，这一点务必使大家头脑清楚，要靠长年累月的积累，特别是员工的行为方式和工作风格并非一朝一夕就可轻易改变。

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